合成皮革廢氣吸收法整治關鍵技術研究
1.前言
合成皮革要以多層織布機（非織造布）做為涂層布開展聚氨酰預浸和鍍層處理后的商品。因為合成皮革產品應用領域的不斷擴大、新產品的高效益，其經營規模逐漸擴大，但從而引發的工業廢氣和環境污染問題也逐步突顯。因而，采用治理技術性，開發設計適宜的生產流程，使諸多合成革廠的尾氣排放指標值做到國家行業標準，具有重要實際意義。
2.合成皮革制造的環境污染問題
合成皮革生產中有機廢氣的主要來源為溶劑的釋放、其由來包含環氧樹脂及溶液在調料、運送、儲放后的蒸發；涂敷或浸滲等加工中有機物蒸發；在烘干箱加溫時有機物蒸發；后加工過程中有機物蒸發。有機廢氣污染物質同實際工藝及秘方構成相關。針對一定加工工藝秘方往往能變更，因此其造成的實際污染物質并不固定不動。干法工藝生產中一般的有機溶液污染物質有：DMF、二甲苯、二甲苯、丁酮等；濕法生產中一般的環境污染物有DMF。
二甲基甲酰胺（DMF）做為有機溶劑近些年需求量猛增，它主要用途較廣，主要用于高分子合成的溶液或正中間原材料，尤其是作為聚丙烯晴纖維的紡紗有機溶劑，也用于制作人造皮革或皮革制品（或稱PVC布料、鐳射激光革、防水帆布）表層資料時做為聚氨基甲酸酯樹脂解決有機溶劑，也被作為石油制品如：丁二烯、丁烯的分開獲取有機溶劑、乙炔氣體回收處理和防蛀耐磨涂料的溶液等。二甲基甲酰胺屬中等水平比較低的有害物質，可經呼吸系統、肌肉和消化系統進入人體，造成中毒反應。
3.合成皮革廢氣整治技術性
3.1合成皮革關鍵生產工藝流程及產污介紹
合成皮革生產工藝流程（工藝流程、步驟）種類繁多。根據需求，一種商品通常需要多種多樣生產工藝流程組合在一起生產制造。一般以一種原材料為原材料，在墻上涂敷一層或雙層樹脂材料（包括所有添加物）制作而成的一種外型似皮革制品的商品。所使用的板材有各種織布機、人造纖維無防布、皮革制品等，也有沒有板材的商品。涂敷的樹脂材料大多為聚氨酯材料（PU）、聚乙烯（PVC），據材料詳細介紹也有丙烯酸樹脂（PA）和異戊橡膠（如高壓聚乙烯PE、聚丙稀PP）等，在這里主要介紹干式和濕式生產工藝。
3.1.1干式生產工藝流程
干式生產工藝流程用以聚氨酯材料（PU）、聚乙烯（PVC）及異戊橡膠（如高壓聚乙烯PE、聚丙稀PP）等合成皮革生產，包含立即涂敷法及間接性涂敷法（離型膜法、鋼鏈法等）。其核心生產流程是把鍍層化學物質涂敷（可以直接涂敷或間接地涂敷再迎合）并烘干處理的一個過程，在其中普遍的是離型膜法。3.1.2濕式生產工藝流程
干法生產工藝流程通常是聚氨酯材料（PU）合成皮革生產工藝流程，生產制造得到的結果一般或是半成品加工（稱之為“貝斯”），一般再經過干法工藝或其他后處理工藝之后才變成制成品。濕法包含預浸（浸滲）、涂覆工藝或多種加工工藝組成。
3.1.3合成皮革的煙氣污染物質
有機廢氣污染物質同主要加工工藝、秘方構成相關。針對一定加工工藝，秘方往往能變更，因此其造成的實際污染物質并不固定不動。生產中一般的污染物質有：
（1）聚氨酯材料干法工藝：有機溶液（DMF、二甲苯、二甲苯、丁酮等）
（2）聚氨酯材料濕法：有機溶液（DMF）
（3）聚乙烯等有關加工工藝：增粘劑濃煙（鄰苯二甲酸二辛酯等）、苯乙烯、氯化氫氣體、有機溶液、鉛
（4）后工藝：有機溶液（DMF、二甲苯、二甲苯、丁酮、甲酸丁脂等）、細顆粒物
（5）超細纖維加工工藝：有機溶液（DMF、二甲苯、二甲苯等）
3.2合成皮革廢氣整治技術性
制革廠生產工藝流程里加入二甲苯、丁酮和DMF做為有機溶劑，因為較容易揮發、回收利用艱難，這種有機溶劑絕大多數伴隨著有機廢氣排進環境里?，F階段，針對高濃度廢氣的凈化處理，大家早已有科學研究，并且已經研發出一些行之有效的控制系統。在各種控制系統中科學研究比較多而且廣泛采用的是吸附法、熱破壞法、冷凝法、吸收法等。近些年產生的全新控制系統有活性污泥法、電暈放電法、臭氧分解法、催化燃燒法和等離子分解法等。但是對于較低濃度的工業廢氣，凈化處理難度高且費用較高。因此這種廢氣的凈化處理國內外全是環境保護難點之一。
廢氣處理方法一般有：焚燒處理、吸收法、吸附法、催化燃燒法、冷凝法、靜電感應法及玻璃纖維過濾器法等。對較稀有機溶液有機廢氣選用催化燃燒法的許多。中國加盟WTO后，我國對環境整治越來越嚴。但是現在的制革廠有機廢氣中物質成分無法達到一個新的環保標準，已經有方式少且不太理想。合成皮革廢氣處理技術發展也隨著合成皮革工藝技術更改而瞬息萬變的。合成皮革生產過程中DMF應用經營規模與其他工業生產對比其實不算大，但回收技術并不容易。與核心機器設備對比，回收處理設備費用項目投資非常高。廢棄物回收運用是合成皮革領域有前景的綠色制造方式，經濟收益顯著。在我國DMF絕大多數需進口的，且價格比較貴，回收利用DMF可大幅降低成本，具有重要實際意義。
干式生產線設備工業廢氣主要是在烘干箱和涂臺等處造成。工業廢氣特點為：有機廢氣氣溫低，一般小于75℃；有機廢氣量多，一條典型的干式生產流水線排出含DMF加工工藝廢氣量大約為超過2000～25000m3/h；煙氣中有機化合物污染濃度高，在其中DMF的含量大約為1500ppm；污染物質DMF可和水互溶。根據上述有機廢氣特點，能將干式生產流水線DMF有機廢氣開展回收再利用。目前制革廠廢氣處理技術性一般采用水噴淋塔消化吸收并收回有機廢氣中DMF，或是活性炭過濾有機廢氣中有機溶液，再經過立即點燃解決。噴灑水吸收法雖然可以很好地去掉有機廢氣里的DMF，但是對二甲苯和丁酮去除幾率很小，二甲苯和丁酮仍然伴隨著有機廢氣排放到中?；钚蕴窟^濾在制革廠廢氣處理中，因為供氣量比較大，活性炭再生艱難?，F大多采用吸咐飽和狀態之后直接帶去點燃的形式，因而運行費用非常高，一般企業承受不住。在我國有一些合成革廠選用按段萃取獲取法，將要原始有機溶劑蒸發濃縮的地區中，采用有形化阻隔較稀區域內的對策，將該段濃有機廢氣獨立吸出來解決。很多廠選用串連多級別脫硫塔，循環系統消化吸收，直至容許排放濃度才放空自己。要串連是多少塔那主要取決于廢氣排放濃度。 4.根據綠色環保設計理論的吸收法整治加工工藝
綠色環保設計的綠色產品的概念早出現在了70時代。通過幾十年的發展，對綠色環保設計已經有了比較科學的定義。綠色環保設計要以環境與資源為核心概念的設計流程，即在產品全部生命期內，優先選擇商品的生活環境特性，如脫卸式性、生物降解性等，并將其作為商品升級換代的設計目的，在符合環境目標的前提下確保產品的物理化學總體目標。綠色環保設計結合了面向對象設計，然后進行工程項目、生命周期制作等，包括了產品從概念的形成到生產加工，甚至垃圾的回收利用、再換及處理的不同階段，即牽涉到商品整個生命期。
文中在這里從翠綠色設計概念考慮，遵照綠色環保設計目標遵循原則，好地提升產品資源與能源利用效率，減少商品生命周期成本，讓產品的污染小化。在合成皮革廢氣處理工藝技術的過程當中，根據運用有機溶劑生態化技術性，在沒有引進一個新的有機溶液前提下，高效化地消化吸收回收利用有機廢氣里的二甲苯、丁酮和DMF，從而可以造成很明顯的生態效益、社會效益和經濟效益，下邊以某合成革廠的廢氣處理為例子做出說明。